La producción de plástico ISOLAB consiste en personal experimentado, maquinaria de alta tecnología y materia prima de primer grado. Caso todos nuestros productos son certificados por CE – Concilio Directivo Invitro 98/79/EC, con referencia a diagnósticos a instrumentos invitro.
Usamos la materia prima de mejor calidad comprada de líderes mundiales en plásticos en orden de fabricar nuestros productos de alta calidad. Antes de que la producción comience, cada lote de materia prima es controlado en los laboratorios de control de calidad. Estos son aprobados de acuerdo al valor MFI (índice de fluidez), densidad y humedad. En el área de producción estéril, salas limpias bien equipadas con filtros HEPA (detención de partículas de alta eficiencia) y áreas de presión positiva que son contenidas con puertas de aire cerrado. Con trajes especiales y químicos limpiadores aprobados; estas salas limpias son validadas de acuerdo a los estándares DIN e ISO.
Confiabilidad y satisfacción del cliente son de alta importancia para ISOLAB. Es por eso, como todos sus otros productos, ISOLAB aplica un detallado sistema de control cruzado y múltiples pruebas en productos en cada etapa. Usualmente, el proceso de fabricación y además el ambiente en el cual los productos plásticos son moldeados y empacados son potenciales fuentes de contaminación. Si los productos son producidos en un ambiente abierto, estos podrían estar contaminados. Igualmente importante es la automatización, condiciones limpias de producción, empezando de la materia prima hasta el producto final. Así, las siguientes precauciones son tomadas:
En orden de minimizar el riesgo de contaminación, un filtro especial de partículas (HEPA) y presión positiva son aplicadas para mantener contaminantes fuera del área de fabricación.
Para evitar cualquier contaminación de contacto humano, el proceso completo de fabricado es casi automatizado – el plástico puro como materia prima es automáticamente provisto de los silos a las maquinas moldeadoras, a través de cargadores al vacío.
Las maquinas moldeadoras son localizadas en ambientes cerrados y directamente conectados a maquinas cargadoras automatizadas.
Todas las partes de la maquinaria son constantemente monitoreadas por software especial. Todos los trabajadores son equipados con ropaapropiada, especialmente diseñada, máscaras, redes de cabello y guantes en orden de disminuir los riesgos de contaminación.